1）減少長(zhǎng)纖維的配比

將漿料配比中長(zhǎng)纖維與短纖維的配比由20％比80％改為10％比90%，減少漿料中長(zhǎng)纖維的含量。漿料的纖維愈長(zhǎng)，絮聚愈嚴(yán)重，減少長(zhǎng)纖維的配比可有效改善紙頁(yè)勻度，同時(shí)應(yīng)保證上網(wǎng)時(shí)長(zhǎng)纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.3%。

2）長(zhǎng)纖維木材品種的選擇

北方針葉木漿纖維細(xì)長(zhǎng)，如云杉、冷杉、鐵杉，生產(chǎn)出的紙張勻度好。南方針葉木漿纖維粗大、挺硬，如火炬松、花旗松等有很好的抗撕裂強(qiáng)度，但對(duì)紙的勻度有不良的影響。加拿大生產(chǎn)的木漿，樹(shù)種單一，生產(chǎn)期長(zhǎng)，材質(zhì)好，因此我們一般選用加拿大生產(chǎn)的漿種，如馬牌、獅牌、好升牌、虹魚(yú)牌等。

3）安裝除氣器。除氣對(duì)獲得很好的勻度非常重要，在網(wǎng)案上殘留空氣，嚴(yán)重形響脫水的均一性和纖維的分布。在漿料的流送中，0.1％空氣質(zhì)量相當(dāng)于纖維總體積的25%。除氣器的安裝位置在除砂器之后，壓力篩之前。

4）調(diào)整上網(wǎng)漿料質(zhì)量分?jǐn)?shù)

在流漿箱流量允許的條件下，盡量降低上網(wǎng)漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，40g/m2定量的紙，要求上網(wǎng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.4%；使?jié){料中長(zhǎng)纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)盡量降低，隨著漿料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，絮凝時(shí)間縮短；纖維絮凝的作用大致是質(zhì)量分?jǐn)?shù)的三次方，降低上網(wǎng)漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是改善勻度比較有效的措施之一。

5）調(diào)整上網(wǎng)漿料的著網(wǎng)點(diǎn)

改變下堰板的位置，使下堰板伸出上唇板15~20mm，即L/b>1.0,這樣噴射角減小，使著網(wǎng)點(diǎn)位于成形板的前沿，減緩胸輥的劇烈脫水，避免了由于噴射角大、成形壓力高而造成的網(wǎng)印重、低留著率、容易形成漿道等弊病。

6）使上網(wǎng)漿料保持必要的振動(dòng)：

① 提高網(wǎng)前箱漿料的漿位，使壓力增加，流速提高，湍動(dòng)加速；

② 使用好網(wǎng)案震動(dòng)裝置，調(diào)整振動(dòng)指數(shù)大于2.5。

7）調(diào)整飾面輥。飾面輥的安裝位置，在第一個(gè)真空箱之后或真空案板之后，飾面輥下的自由網(wǎng)面應(yīng)與飾面輥的直徑相等。輥前有1/3的自由網(wǎng)面，輥后有2/3的自由網(wǎng)面，壓網(wǎng)深度由4mm調(diào)整至6mm。飾面輥下的漿料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0％~2.5%。

8）刮水板的調(diào)整：

①調(diào)整刮水板的排列。每個(gè)刮水板間的距離，前部較長(zhǎng)，后部較短，如400mm,400mm,350mm,300mm；

②調(diào)整刮水板的角度。從流漿箱向后的角度為：0°，0.5°，1°，1.5°，2°。

9）使用2層或2.5層16綜的成形網(wǎng)代替單層網(wǎng)

2層或2.5層網(wǎng)濾水時(shí)，水曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)長(zhǎng)，向下沖擊力小，脫水緩和，且單程留著率高。

10）控制緩和的脫水曲線(xiàn)

控制緩和的脫水曲線(xiàn)是產(chǎn)生更多微湍動(dòng)的基本條件。如定量75g/m2的膠版印刷紙，在網(wǎng)速290m/min時(shí)單程留著率為85.7%，唇口開(kāi)度為1mm，漿網(wǎng)速比為99.3%。

通過(guò)以上調(diào)整，紙張的勻度得到了很大改善，卷紙過(guò)程中斷紙和打折現(xiàn)象大大減少；涂布紙表面平整、油墨吸收均勻；膠版紙不透明度明顯改善、印刷性能良好，得到用戶(hù)廣泛的贊許。

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