1）渾濁度、色度對于漂白紙漿，高白度紙的白度有影響，對淡色紙的色彩有影響。渾濁度，色度大的原水處理困難，藥劑用量大，處理后水質較差，水質不穩(wěn)定，水中殘留的水處理劑，對于抄紙濕部化學有一定影響。

2）高硬度水用在漿料洗滌，在堿回收的蒸發(fā)器壁上形成管垢，會降低生產能力，影響生產，用在抄紙，在濕部易產生沉淀、水垢，堵塞網孔，濕毯孔，影響生產，縮短網、濕毯使用時間，水垢沉積于真空泵內壁，嚴重時造成停運，卡死。高硬度水需用于電氣絕緣紙，電容器紙等特種紙生產，鍋爐供水，水的軟化和脫鹽負荷加大。

3）原水中的鐵、錳離子含量高，用于抄造的白紙易返黃，在堿性過氧化氫漂白過程中使用，過氧化氫易分解，對于某些抄紙化學品有不利影響，陽離子的鐵、錳離子吸附于纖維上，不利于抄紙化學品沉積于纖維上。

4）水的pH和堿度，對抄紙的濕部化學有一定的影響，pH值的高低影響抄紙漿料的pH值和鋁礬或其它pH值調節(jié)劑的使用量。

pH值高，在酸性抄紙時，需增加鋁礬用量；pH值低，在中堿性抄紙時，需增加堿性pH值調節(jié)劑用量；pH值過低，加重設備的腐蝕。

水的pH值高低對某些抄紙化學品有影響，易引起化學品水解，沉淀。

水的堿度反映水中pH值穩(wěn)定性，堿度低，易于調節(jié)pH值，在系統(tǒng)中易引起局部pH值發(fā)生較大變化，堿度高，用于稀釋某些抄紙化學品，易引起水解，用于抄紙，在水硬度較高時易產生沉淀和結垢。

5）溶解硅含量高的水，用于化學漿洗滌，在堿回收的蒸發(fā)器壁上形成管垢，降低生產能力，影響生產。用在抄紙，易引起濕部產生結垢，同時增加紙頁灰分。

6）總固形物含量高的水，加重了原水處理負荷，處理后水的質量穩(wěn)定性差，一部分固形物隨水進入抄紙生產，影響紙張白度，增加塵埃量，同時易堵塞高壓噴水管的噴嘴和水針。

7）游離的CO2含量高的原水，用于次氯酸鹽漂液制備時，易產生CaCO3沉淀，在酸性抄紙中使用易產生泡沫，吸附纖維上，在紙面形成小汽泡眼。

8）氯化物在水中存在，可以在漿料中防止細菌和粘性物質生成，但高濃度的氯化物存在于漿料中，使纖維上的碳水化合物降解，生成羰基、醛基和羧基，降低纖維的長度，影響紙張強度，同時，紙頁易返黃，在這種情況下，設備的腐蝕加重。

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