1. 原料準(zhǔn)備：選取優(yōu)質(zhì)的紙漿作為原料，要求紙漿纖維長(zhǎng)度適中，長(zhǎng)短纖維配比合適，易于制漿和脫水。

2. 制漿：將紙漿與水按一定比例混合，加入適量的分散劑和消泡劑、防油、防水劑，攪拌均勻，使紙漿達(dá)到合適的濃度和叩解度，并要去除其中的氣泡。

3. 成型：將攪拌好的紙漿吸入模具中，利用真空吸附脫水，使其均勻覆蓋模具內(nèi)壁，形成濕胚。

4. 干燥、熱壓：將脫水后的紙漿餐具濕胚轉(zhuǎn)移到定型模具，利用真空，加熱干燥，使紙漿濕胚脫去水分，按一定溫度和壓力熱壓一定時(shí)間，使紙漿纖維相互粘結(jié)，形成有一定強(qiáng)度的產(chǎn)品毛胚。

5. 冷卻：將熱壓后的紙漿取出，冷卻至室溫（全自動(dòng)機(jī)模內(nèi)切邊，無(wú)冷卻工藝），冷卻后模切、沖孔尺寸質(zhì)量更穩(wěn)定。

6. 切邊和沖孔：對(duì)冷卻后的紙漿餐具進(jìn)行修整，去除毛邊和不良品。

7. 檢驗(yàn)后道處理:挑選出不良品，有需要的激光刻字或者印刷圖文。

8. 消毒：將完成好的紙漿餐具進(jìn)行紫外線消毒。

9. 包裝：將消毒后的紙漿餐具進(jìn)行包裝貼標(biāo)簽入庫(kù)，完成整個(gè)工藝流程。

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