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    常見問題

    三而帶您解決造紙過程中的孔洞問題

    一般性的普通孔洞

    很多方面都可以造成紙幅上的孔洞,但真正原因往往多變。

    1. 從流送系統(tǒng)或流漿箱中產(chǎn)生纖維塊的破裂。

    ? 通過經(jīng)常沖洗和系統(tǒng)清洗將根源去掉。

    ? 流漿箱在無壓頭或低壓頭時(shí),漿料掛在壁上,以后脫落。

    2. 勻漿輥在不正確的速度下運(yùn)行或停止將一起導(dǎo)置渦形漿塊,甚至孔洞。

    3. 勻漿輥的孔體也許被漿料栓塞。

    ? 需要將孔體清理,讓孔內(nèi)水流恢復(fù)原樣。

    4. 定期檢查流漿箱內(nèi)是否有纖維繩。

    ? 確認(rèn)水流到輥孔是正常的。

    5. 如果存在,確認(rèn)流漿箱,胸輥,伏輥和修面輥的噴淋水工作正常。

    ? 清理任何堵塞的噴嘴。

    ? 檢查所有噴淋水的PH 和溫度。

    6. 檢查磨損或有缺陷的織物。

    ? 檢查從壓榨毛毯上伸出的線,等。

    ? 成形網(wǎng)上有缺陷的孔或補(bǔ)丁需要被改正。

    ? 臟物或織物內(nèi)的東西都應(yīng)被清除。

    7. 檢查和調(diào)整所有真空來源(真空案板,真空脫水箱,伏輥,真空壓榨,毛毯吸水箱)。

    ? 如果真空箱已關(guān)閉,要保證排水管暢通,不至于水泛濫。

    8. 當(dāng)真空箱兩邊擋板被設(shè)置離邊緣太遠(yuǎn),濕紙幅進(jìn)入壓榨部邊緣水份太高,將在紙幅邊緣處產(chǎn)生孔洞。

    9. 流漿箱內(nèi)的泡沫將引起孔洞。

    ? 檢查過量施膠劑或消泡劑用量。

    10. 成形網(wǎng)或修面輥上的樹脂點(diǎn)將引起孔洞。

    ? 如需要,檢查并調(diào)整網(wǎng)坑PH。

    ? 檢查樹脂或腐漿在濕段的積聚狀況。

    ? 檢查消泡劑加法。

    11. 濕紙幅上的損紙塊,臟物,及相似的東西都將產(chǎn)生孔洞。

    12. 如果漿料脫水慢或壓頭太低,都可能在成形網(wǎng)上產(chǎn)生孔洞。

    ? 寧愿控制總壓頭,而不是流漿箱水位。

    13. 在伏輥處拾起時(shí),如果牽引力太高也將產(chǎn)生孔洞。

    ? 牽引力能將紙幅不落下就足夠。

    14. 壓榨輥上的洞坑,污點(diǎn),鼓起都將產(chǎn)生紙幅缺陷。

    15. 伏輥和壓榨之間的臟的牽引輥將導(dǎo)置紙幅粘輥。

    ? 如果被牽印輥有驅(qū)動(dòng),檢查速度。

    16. 檢查和調(diào)整壓榨負(fù)荷。

    ? 過高的壓力將引起孔洞。

    ? 確認(rèn)壓榨輥干凈。

    ? 確認(rèn)壓榨毛毯被適當(dāng)清潔。

    17. 確認(rèn)刮刀片安裝良好。

    18. 檢查并確認(rèn)毛毯真空箱是清潔的,因?yàn)檫@也許是問題的來源。

    19. 毛毯,特別是濕毯必需是清潔的以避免毯上物質(zhì)的積聚。

    ? 檢查毛毯真空箱是否臟或堵塞。

    20. 毛毯輥,門輥,烘缸都應(yīng)是清潔的以避免粘起可能導(dǎo)置孔洞的碎片。

    21. 如果濕毛毯水份太高,將導(dǎo)置粘輥。

    ? 檢查濕毛毯擠水裝置。

    ? 增加濕壓榨。

    ? 降低車速。

    22. 施膠劑溶液也許被紙屑和淀粉所污染,導(dǎo)置粘輥。

    23. 蒸煮不當(dāng)?shù)牡矸蹖?dǎo)置粘輥。

    24. 溫度和PH的強(qiáng)烈變化,將導(dǎo)置鹽從添加劑中析出,引起孔洞。

    25. 重復(fù)的缺陷表明孔洞在濕毛毯,成形網(wǎng)等。

    ? 修復(fù)或更換。

    26. 紙幅反向粘與較干的毛毯上,將導(dǎo)置紙張破裂。

    ? 主紙幅更適合運(yùn)行于濕毯上。

    27. 烘缸溫度(特別是壓榨后)逐漸變化以避免粘缸。

    ? 太慢的干燥也將造成孔洞。

    28. 過份自由或過份脫水慢的漿料將加重孔洞問題。

    29. 檢查施膠壓榨槽內(nèi)液位,防止飛濺和污染引紙繩。

    ? 蒸煮不當(dāng)?shù)矸垡鸬目锥磁c腐漿洞十份相似。

    30. 臟的烘缸不利于濕紙幅的良好接觸。

    ? 濕點(diǎn)也許隨后被粘起造成施膠壓榨問題。

    31. 光澤壓榨或上壓輥臟。

    ? 清理并檢查網(wǎng)坑PH。

    32. 檢查干網(wǎng)。

    ? 清理粘在干網(wǎng)上的異物,因?yàn)樗鼈兙o包著干燥器,造成紙幅破裂。

    33. 確認(rèn)干網(wǎng)張力合理。

    34. 檢查干毯缸和干毯輥是干凈的。

    35. 如果確認(rèn)是樹脂或腐漿相關(guān)問題,沉積物控制項(xiàng)目應(yīng)被應(yīng)用以排除這些。

    ? 大水滴形的孔洞通常都是由腐漿,樹脂,淀粉塊以及消泡劑,助流劑等分散不好造成的。

    36. 在濕部壓榨,較干的紙幅粘輥少,低壓將減少粘輥。

    37. 增加精磨將減少粘輥,而同時(shí),粘著力未改變而結(jié)合力卻提高了。

    ? 使用填料,精磨法顯然是不切實(shí)際的,無添料,硬木和軟木的分開精磨能顯示更少的粘輥趨勢(shì)。

    38.在修面輥處的粘輥也許源于水線的移動(dòng)。

    39.檢查紙機(jī)室內(nèi)系統(tǒng)(天化板,走臺(tái)等),發(fā)現(xiàn)水滴可能產(chǎn)生的地方。

    ? 通常用紙機(jī)室內(nèi)通風(fēng)來反應(yīng)此問題,所以增加熱空氣的溫度和供應(yīng)量將減少天化板上水的凝固。

    ? 在凝固區(qū)域使用木制結(jié)構(gòu)。

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